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木材烘干機一般多少度合適

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    木材烘干機一般多少度合適

    作者:藍天機械  發(fā)布日期: 21-02-23 15:25:46
    木材烘干機一般多少度合適?工作時(shí)由于木材烘干機中含有大量水分,木材同時(shí)吸收蒸汽中的熱量和水分。如果木材表面是濕的,那么它不干燥。同樣,當樹(shù)脂在木材中加熱,水分在0.10-438之間,樹(shù)脂在木材中軟化,木材的透水品質(zhì)就這樣實(shí)現了。樹(shù)木中的水分可以是自由的,所以樹(shù)木內部不會(huì )有裂縫。在木材干燥過(guò)程中,蒸汽不僅保持木材纖維的靈活性,而且為木材提供良好的保護。木材烘干機配備噴霧器。實(shí)現熱蒸發(fā)作用。木材水分定期從內部排出。木材干燥后不產(chǎn)生變形,內部裂紋和端面裂縫。
    1、預熱處理階段,目的是在未烘干之前先使木板材里外熱透,并減去可能已經(jīng)存在的干燥應力(在氣干過(guò)程中產(chǎn)生的)。
    2、啟動(dòng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機向烘干機內供熱,同時(shí)點(diǎn)燃蒸汽爐向烘干機內加濕(噴蒸),溫度40℃-50℃之間,溫度上升不能太快,噴蒸(加濕)時(shí)關(guān)閉排潮。向烘干機加濕時(shí)間視木板材品種和厚度而定,一般20-30個(gè)小時(shí),約1-2天時(shí)間。窯內循環(huán)風(fēng)機每4小時(shí)換一次轉向。
    3、中間處理階段,中間處理是在烘干過(guò)程中進(jìn)行的調濕處理,其目的是消減前期所產(chǎn)生的表面漲應力,以防止木材表裂,或消減中、后期干燥所產(chǎn)生的木材表面硬化,以防止后期發(fā)生內裂。
    4、排濕是根據烘干房風(fēng)機的運轉方向手動(dòng)進(jìn)行的,當預熱加濕完成后,悶窯24小時(shí)。溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕,根據風(fēng)機轉向手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉相對應的排濕口蓋,排濕時(shí)間是風(fēng)機每4小時(shí)換向一次,排濕30分鐘。排濕后溫度會(huì )逐步上升,但不能超過(guò)80度。
    5、中間處理是在烘干過(guò)程中進(jìn)行的調濕處理,對于容易變形或開(kāi)裂的木板材,排濕干燥中適當再進(jìn)行少量加濕(噴蒸),以消減木板材的內應力。烘干建議每隔48小時(shí)加濕4小時(shí),加濕時(shí)關(guān)閉排潮口。該作業(yè)約需要6-7天的時(shí)間。
    6、正常烘干階段,9天以后,溫度65℃-75℃,嚴禁超溫,停止加濕(噴蒸),循環(huán)風(fēng)機每4小時(shí)換向一次,排潮1小時(shí)。直到烘干約需4-6天時(shí)間。
    7、木材烘干過(guò)程中,時(shí)常關(guān)注烘干房大門(mén)和儀表,檢查殼體保溫情況和氣密狀況,還要檢查干濕球溫度計水槽,盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性。關(guān)注加熱系統需要查看是否受熱均勻,調濕系統中的噴水孔是否通暢,開(kāi)關(guān)是否靈活,各項溫度是否正常等。
    8、處理結束后,燜烘房4-8小時(shí)取樣檢查,合格后緩慢減小烘干機溫度,溫度降到40℃左右時(shí),方可出烘干機。
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